-
معيار: Business licenseعدد: 0681981تاريخ القضية: 2009-06-17تاريخ انتهاء الصلاحية: 2097-06-17 -
معيار: ULعدد: JDYX2.E300003تاريخ القضية: 2014-02-16تاريخ انتهاء الصلاحية: 2097-02-16
أولاً ، أتمتة الإنتاج:
1 ، التصحيح عالية الدقة ، الخطأ في مستوى ميكرون.
2 ، وكفاءة الإنتاج العالية ، يمكن لصق أكثر من 20،000 في الساعة ؛
3 ، وجودة التصحيح جيدة ، وقد تم الحفاظ على جودة التصحيح ضمن 100PPM ؛
4 ، برمجة سهلة ، مع القدرة على تحويل اللوحة المطبوعة إلى تنسيق CAD مباشرة في قدرات البرمجة الاعتراف الجهاز ؛
5 ، أتمتة الإنتاج ، بدءا من المواد الخام للمنتج يتم التحكم فيها كلها من قبل الكمبيوتر دون التشغيل اليدوي ، حتى يتم الانتهاء من المنتج النهائي تلقائيا ، والمشغل يحتاج فقط ليكون مسؤولا عن رصد عملية المساعدة والإنتاج.
6 ، تمشيا مع المتطلبات البيئية ، خط الإنتاج المستخدم يتماشى مع المنتجات الإلكترونية القياسية ROHS عملية الإنتاج ، حققت المنتج سلطة التصديق ROHS.
ثانيا ، معلومات الإدارة:
يختلف إنتاج أجهزة حماية الطاقة عن غيرها من المنتجات الإلكترونية ويتميز بالدفعات الصغيرة والأصناف المتعددة. مجموعة متنوعة واسعة من المكونات يجلب الكثير من المشاكل لخطة المشتريات للمكونات الاصطناعية. مع المعدات المتطورة والإدارة المتقدمة ، قدمت الشركة برنامج إدارة موارد المؤسسات ERP في نهاية عام 2007. نحافظ على BOMs مختلفة لجميع الأدوات في نظام تخطيط موارد المؤسسات. ثم يتم احتساب آلاف من خطط شراء المواد الخام للمنتجات تلقائيًا بواسطة MRP استنادًا إلى قائمة المواد الخاصة بالمنتج بأكمله ، والتي تتجنب الشراء الخاطئ والإمداد المفرط للمواد الخام الناتجة عن الخطط اليدوية السابقة. وقد استخدمت هذه الظواهر مثل التسرب والشراء الأموال بالكامل.
يتم تحميل طلبات العملاء من نظام CRM إلى نظام ERP الخاص بالشركة ويتم توصيلها بسلاسة تامة بواسطة الكمبيوتر. تقوم MPS تلقائيًا بحساب وإكمال BOM للإنتاج وفقًا للجهاز بأكمله ، وتنتج فواتير مواد الإنتاج المقابلة ، والتي تتجنب الخطأ أو عدم وجود المواد الخام. يتم توفير معدات مسح الباركود لكل عملية لتحقيق التحميل الفوري لمعلومات الإنتاج ، وعرض دقيق لحالة إنتاج المنتج ، وإحصاءات دقيقة للبيانات المتعلقة بالمنتج ، وضمان موثوق لعملية الإنتاج في المنتج ، والتي تلبي التحكم الكامل في كامل عملية الإنتاج.
ثالثًا ، تصور معلومات الإنتاج:
لقد قمنا بتركيب شاشة إلكترونية بشاشة كبيرة في موقع الإنتاج. يمكن عرض الكمية المخطط لها والكمية الصادرة والعمل بكمية العملية والكمية الكاملة لكل طلب زبون في الوقت الفعلي. إنها أفضل أداة مساعدة لجدولة الإنتاج.
يمكن استخدام العميل البعيد للوصول إلى نظام المعلومات الخاص بإدارة الإنتاج. طالما تم إدخال رقم الأمر المقابل ، يمكن الاستعلام عن حالة الإنتاج الحالية للترتيب ويمكن تحقيق التفاعل بين معلومات الإنتاج وإدارة التسويق.
يمكن لموظفي إدارة الشركة الاستفسار عن المعلومات المتعلقة بالإنتاج من خلال أي جهاز كمبيوتر للشركة ، بما في ذلك معلومات إنتاج الموظف ، ومعلومات الجودة غير الطبيعية المنتجة في الإنتاج وما إلى ذلك. إذا وصل عدد مرات حدوث الشذوذ المتكرر إلى الحد الأقصى لعدد التنبيهات المحددة في النظام ، فسيقوم النظام تلقائيًا بإبلاغ هذه المعلومات إلى المشرفين المناسبين. سيقوم النظام تلقائيا رسم أنواع مختلفة من الرسوم البيانية على أساس هذه المعلومات كل شهر. يمكن أيضًا رسم البيانات المجمعة في بعض العمليات الخاصة تلقائيًا كمنحنى توزيع طبيعي ، والذي يعد أساسًا مهمًا لتحليل الانحرافات النوعية.
الرابع ، بيئة الإنتاج دون الغبار:
نظرًا للعملية الخالية من الرصاص التي تعتمدها الشركة ، اكتشفنا في عملية الإنتاج أن بيئة الإنتاج لها تأثير كبير على جودة المنتج. أجرت الشركة تغييرات مماثلة في ورشة الإنتاج بأكملها في أربعة جوانب: الغبار الجوي ، درجة الحرارة المرتفعة في الصيف ، الرطوبة في موسم الأمطار ، الكهرباء الساكنة في الشتاء.
1. إغلاق جميع النوافذ الأصلية الزائدة وإغلاق الوصول إلى ورشة العمل بالكامل ؛
2 ، تثبيت عدد كبير من معدات تكييف الهواء ، بحيث درجة حرارة ورشة العمل بأكملها على مدار السنة في درجة حرارة ثابتة.
3. شراء مجفف تجميد الهواء على نطاق واسع لضمان أن الرطوبة داخل ورشة العمل في نطاق معقول ؛
4 ، ووضع أرضية مضادة للساكنة ، ووضع سقف مكافحة ساكنة ، أرضية المحل على مسافة معينة لتعيين نقطة التأريض المناسبة. تأكد من أن كل قطعة من المعدات والمقاعد في ورشة العمل يمكن أن تكون مرتبطة بالأرض. وقد أصدر كل موظف وزرة مضادة للساكنة ويرتدي سوارًا مضادًا للسكون أثناء العمل للحد من تأثير الكهرباء الساكنة على جودة المنتج.