أولا ، أتمتة الإنتاج:
1 ، التصحيح عالية الدقة ، الخطأ في مستوى ميكرون ؛
2 ، كفاءة إنتاج عالية ، يمكن لصق أكثر من 20000 في الساعة ؛
3 ، جودة التصحيح جيدة ، تم الحفاظ على جودة التصحيح ضمن 100PPM ؛
4 ، برمجة سهلة ، مع القدرة على تحويل اللوحة المطبوعة إلى تنسيق CAD مباشرة إلى قدرات برمجة التعرف على الآلة ؛
5 ، أتمتة الإنتاج ، بدءًا من المواد الخام للمنتج يتم التحكم فيها جميعًا بواسطة الكمبيوتر دون التشغيل اليدوي ، حتى يتم الانتهاء من المنتج النهائي تلقائيًا ، ويحتاج المشغل فقط إلى أن يكون مسؤولاً عن مراقبة عملية المساعدة والإنتاج ؛
6 ، تمشيا مع المتطلبات البيئية ، خط الإنتاج المستخدم يتماشى مع عملية الإنتاج القياسية للمنتجات الإلكترونية الدولية بنفايات ، المنتج قد حقق سلطة التصديق بنفايات.
ثانياً: معلومات الإدارة:
يختلف إنتاج أجهزة حماية الطاقة عن المنتجات الإلكترونية الأخرى ويتميز بدفعات صغيرة وأصناف متعددة. مجموعة متنوعة من المكونات تجلب الكثير من المشاكل لخطة شراء المكونات الاصطناعية. مع المعدات المتطورة والإدارة المتقدمة ، قدمت الشركة برنامج إدارة موارد المؤسسة ERP في نهاية عام 2007. نحافظ على قوائم المواد المختلفة لجميع الأدوات في نظام ERP. ثم يتم احتساب الآلاف من خطط شراء المواد الخام للمنتجات تلقائيًا بواسطة MRP استنادًا إلى قائمة المواد للمنتج بأكمله ، مما يتجنب الشراء الخاطئ والإمداد المفرط للمواد الخام الناتجة عن الخطط اليدوية السابقة. إن حدوث ظواهر مثل التسرب والشراء قد استفاد بالكامل من الأموال.
يتم تحميل أوامر العملاء من نظام CRM إلى نظام ERP الخاص بالشركة ويتم توصيلها بسلاسة تامة بواسطة الكمبيوتر. تقوم MPS تلقائيًا بحساب وإكمال قائمة المواد الإنتاجية وفقًا للجهاز بأكمله ، وتولد فواتير مواد الإنتاج المقابلة ، والتي تتجنب الخطأ أو المفقود في المواد الخام. يتم توفير معدات مسح الرمز الشريطي لكل عملية لتحقيق تحميل معلومات الإنتاج في الوقت الفعلي ، وعرض دقيق لحالة إنتاج المنتج ، وإحصاءات دقيقة للبيانات المتعلقة بالمنتج ، وضمان موثوق لعملية الإنتاج للمنتج ، مما يرضي التحكم الكامل في كامل عملية الإنتاج.
ثالثا ، تصور معلومات الإنتاج:
لقد قمنا بتركيب شاشة عرض إلكترونية كبيرة في موقع الإنتاج. يمكن عرض الكمية المخططة والكمية المحررة والعمل في كمية العملية والكمية المكتملة لكل طلب من العملاء في الوقت الفعلي. إنها أفضل أداة مساعدة لجدولة الإنتاج.
يمكن استخدام العميل البعيد للوصول إلى منصة المعلومات الخاصة بقسم الإنتاج. طالما تم إدخال رقم الأمر المقابل ، يمكن الاستعلام عن حالة الإنتاج الحالية للأمر ويمكن تحقيق التفاعل بين معلومات الإنتاج وقسم التسويق.
يمكن لموظفي إدارة الشركة الاستفسار عن المعلومات المتعلقة بالإنتاج من خلال أي جهاز كمبيوتر للشركة ، بما في ذلك معلومات إنتاج الموظف ، ومعلومات الجودة غير الطبيعية المنتجة في الإنتاج وما إلى ذلك. إذا وصل عدد التكرارات المتكررة من حالة شاذة للجودة إلى الحد الأقصى لعدد الإنذارات التي تم تعيينها في النظام ، فسيبلغ النظام تلقائيًا هذه المعلومات إلى المشرفين المناسبين. سيقوم النظام تلقائيًا برسم أنواع مختلفة من الرسوم البيانية على أساس هذه المعلومات كل شهر. يمكن أيضًا رسم البيانات التي تم جمعها في بعض العمليات الخاصة تلقائيًا كمنحنى توزيع عادي ، وهو أساس مهم لتحليل حالات شذوذ الجودة.
رابعاً: بيئة الإنتاج بدون غبار:
نظرًا للعملية الخالية من الرصاص التي اعتمدتها الشركة ، اكتشفنا في عملية الإنتاج أن بيئة الإنتاج لها تأثير كبير على جودة المنتج. أجرت الشركة تغييرات مماثلة على ورشة الإنتاج بأكملها في أربعة جوانب: غبار الهواء ، ودرجة الحرارة المرتفعة في الصيف ، والرطوبة في موسم الأمطار ، والكهرباء الساكنة في الشتاء.
1. إغلاق جميع النوافذ الأصلية الزائدة ، وإغلاق الوصول إلى ورشة العمل تمامًا ؛
2 ، تركيب عدد كبير من معدات تكييف الهواء ، بحيث درجة حرارة ورشة العمل بأكملها على مدار السنة في درجة حرارة ثابتة ؛
3. شراء مجفف تجميد الهواء على نطاق واسع لضمان أن الرطوبة داخل ورشة العمل ضمن نطاق معقول.
4 ، ووضع الأرض المضادة للساكنة ، ووضع سقف مضاد للساكنة ، أرضية المحل على مسافة معينة لتعيين نقطة التأريض المناسبة. تأكد من أن كل قطعة من المعدات والمقاعد في ورشة العمل يمكن توصيلها بالأرض. أصدر كل موظف وزرة مضادة للساكن يرتدي سوارًا مضادًا للساكنة أثناء العمل لتقليل تأثير الكهرباء الساكنة على جودة المنتج.
